滾塑異型塑料件加工

滾塑成(cheng)型的基(ji)本(ben)加(jia)工過程(cheng)很簡(jian)單 就(jiu) 是 將 粉末狀或液狀聚(ju)合物放在(zai)模具(ju)里 加(jia)熱 同(tong) 時 模(mo) 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自(zi)轉和(he)公轉，然后冷卻成型。在(zai)加(jia)熱(re)階(jie)段(duan)的初，如(ru)果(guo)用的是粉末狀材料(liao)，則先在(zai)模(mo)具(ju)表面(mian)形成多孔層，然后隨(sui)(sui)循環(huan)過程漸(jian)漸(jian)熔融(rong)，后形成均(jun)勻厚度的均(jun)相層；如(ru)果(guo)用的是液體材料(liao)，則先流動(dong)和(he)涂覆(fu)在(zai)模(mo)具(ju)表面(mian)，當達到凝膠點時則*停止流動(dong)。模(mo)具(ju)隨(sui)(sui)后轉入冷卻工區，通過強(qiang)制通風或噴(pen)水冷卻，然后被(bei)放置(zhi)于工作區，在(zai)這里，模(mo)具(ju)被(bei)打(da)開，完成的制件被(bei)取走，接著再進(jin)行下(xia)一輪(lun)循環(huan)。

滾塑異型塑料件加工

在(zai)成型性(xing)方面

1）制(zhi)品(pin)壁(bi)厚(hou)均(jun)勻，且(qie)無邊角廢料，無焊縫；可以(yi)成型壁(bi)厚(hou)范圍(wei)較大的(de)制(zhi)品(pin)，例如聚乙烯(xi)旋轉成型制(zhi)件，壁(bi)厚(hou)范圍(wei)可在(zai)1~16mm內(nei)。但由于粘度關系，厚壁制品(pin)成型較(jiao)為困難。旋轉(zhuan)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制(zhi)得(de)中(zhong)空制(zhi)品(pin)(pin)或殼體產品(pin)(pin)，對實心制(zhi)品(pin)(pin)加工困(kun)難。而(er)且制(zhi)品(pin)(pin)表(biao)面狀況對模(mo)具型腔表(biao)面的依存性大(da)。

3）旋轉成型制品(pin)的(de)尺(chi)(chi)寸精度較低，其尺(chi)(chi)寸精度通常(chang)為±5%。

在成型工藝方(fang)面

（1）適于模(mo)塑(su)大(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特大(da)型(xing)(xing)制(zhi)(zhi)件。由于旋轉(zhuan)成(cheng)型(xing)(xing)工藝只要求(qiu)機架的(de)強度足(zu)以(yi)支(zhi)撐物(wu)料、模(mo)具及(ji)(ji)機架自身的(de)重(zhong)量以(yi)及(ji)(ji)防止物(wu)料泄露的(de)閉(bi)模(mo)力(li)，因此(ci)即使(shi)加(jia)工大(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特大(da)型(xing)(xing)塑(su)料制(zhi)(zhi)件，也無需使(shi)用十分笨重(zhong)的(de)設備及(ji)(ji)模(mo)具。因此(ci)，從理論上(shang)講，用旋轉(zhuan)成(cheng)型(xing)(xing)工藝制(zhi)(zhi)成(cheng)的(de)制(zhi)(zhi)品，從尺寸上(shang)幾乎沒有上(shang)限。

（2）適合于(yu)多品種(zhong)、小批量塑料(liao)制品的生產—由于旋轉成(cheng)型用的模具結(jie)構簡單(dan)，價格低廉(lian)，因而變換產品十分方(fang)便。

（3）適合(he)于加工形狀復雜的大(da)型(xing)中空制品，這是其它成型(xing)工藝*的；

（4）塑料(liao)制品(pin)換(huan)色容易，當需(xu)要改變制品(pin)顏色時(shi)，只需(xu)要清洗成(cheng)型模具即可。

（5）旋(xuan)轉成型(xing)的(de)(de)主(zhu)要(yao)缺點是(shi)(shi)：能耗較(jiao)大(da)(da)，原因是(shi)(shi)在每個成型(xing)周期中，模具與(yu)模架需要(yao)經受加(jia)熱與(yu)冷卻的(de)(de)反復作用；成型(xing)周期較(jiao)長，由于(yu)主(zhu)要(yao)靠靜態下塑料傳導熱量，因此旋(xuan)轉成型(xing)加(jia)熱時間長；勞動強度較(jiao)大(da)(da)，制(zhi)品(pin)尺寸精度較(jiao)差