滾塑加工廠家 

滾塑成型的基本加工過程很簡(jian)單(dan) 就 是(shi) 將 粉末(mo)狀或液狀聚合物(wu)放(fang)在模具里 加熱 同(tong) 時 模 具 圍(wei)繞(rao) 個 垂直軸旋轉(zhuan)自轉(zhuan)和(he)公(gong)轉(zhuan)，然后冷卻成(cheng)(cheng)型(xing)。在(zai)加熱階段的(de)初(chu)，如(ru)果(guo)用(yong)的(de)是粉末狀(zhuang)材料，則先在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面形(xing)成(cheng)(cheng)多孔層(ceng)，然后隨循環(huan)過程漸(jian)漸(jian)熔融，后形(xing)成(cheng)(cheng)均(jun)勻厚(hou)度的(de)均(jun)相層(ceng)；如(ru)果(guo)用(yong)的(de)是液體材料，則先流動(dong)和(he)涂覆在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面，當(dang)達到(dao)凝膠點(dian)時則*停止流動(dong)。模(mo)(mo)具(ju)(ju)隨后轉(zhuan)入冷卻工(gong)區，通過強制通風(feng)或噴水冷卻，然后被放(fang)置于工(gong)作區，在(zai)這里，模(mo)(mo)具(ju)(ju)被打開，完(wan)成(cheng)(cheng)的(de)制件被取走，接(jie)著再進行下一輪循環(huan)。

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在成型性方面

1）制(zhi)品(pin)壁(bi)厚均勻(yun)，且無邊角廢料，無焊縫(feng)；可以成型壁(bi)厚范圍較大的制(zhi)品(pin)，例如聚乙烯旋轉(zhuan)成型制(zhi)件(jian)，壁(bi)厚范圍可在1~16mm內(nei)。但(dan)由于粘度關系，厚壁(bi)制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適(shi)合于模塑(su)2~5mm的塑料制品。

2）通常只(zhi)能制得中空制品(pin)(pin)或殼體產品(pin)(pin)，對實心制品(pin)(pin)加(jia)工困難。而且(qie)制品(pin)(pin)表(biao)面狀(zhuang)況對模具(ju)型腔表(biao)面的依存性(xing)大。

3）旋轉成(cheng)型制品的尺(chi)寸精度較低，其尺(chi)寸精度通常為(wei)±5%。

在(zai)成型工藝方面

（1）適于(yu)模(mo)塑大型及(ji)特大型制(zhi)件。由于(yu)旋轉成(cheng)型工(gong)藝(yi)只要求機架的(de)強度足以支撐物(wu)料、模(mo)具及(ji)機架自身的(de)重量以及(ji)防(fang)止物(wu)料泄(xie)露的(de)閉(bi)模(mo)力(li)，因此(ci)(ci)即(ji)使加(jia)工(gong)大型及(ji)特大型塑料制(zhi)件，也(ye)無需(xu)使用十分笨重的(de)設備及(ji)模(mo)具。因此(ci)(ci)，從(cong)(cong)理論上講，用旋轉成(cheng)型工(gong)藝(yi)制(zhi)成(cheng)的(de)制(zhi)品，從(cong)(cong)尺寸上幾(ji)乎(hu)沒有上限。

（2）適合于(yu)多品種、小批量塑料制品的(de)生產(chan)—由于旋(xuan)轉(zhuan)成型用的(de)模具結構簡單，價格低廉(lian)，因而變(bian)換產品十(shi)分方(fang)便。

（3）適合于加工形(xing)狀復(fu)雜的(de)大(da)型中空制品，這是其它(ta)成型工藝*的(de)；

（4）塑料制(zhi)品(pin)換色容(rong)易，當需要改變制(zhi)品(pin)顏(yan)色時，只需要清洗成型模具即可(ke)。

（5）旋轉成(cheng)型的主要(yao)缺點是：能耗(hao)較(jiao)(jiao)大，原因是在每個(ge)成(cheng)型周期中(zhong)，模具與模架需要(yao)經(jing)受加熱與冷卻的反復作用；成(cheng)型周期較(jiao)(jiao)長(chang)，由于(yu)主要(yao)靠靜態下塑料(liao)傳導熱量，因此旋轉成(cheng)型加熱時間長(chang)；勞動強度較(jiao)(jiao)大，制品(pin)尺寸(cun)精(jing)度較(jiao)(jiao)差