滾塑花盆OEM加工

滾塑成型的基本(ben)加工過程很簡單 就(jiu) 是 將 粉末狀(zhuang)或液狀(zhuang)聚合(he)物放在模具里 加(jia)熱 同(tong) 時 模(mo) 具 圍繞 個 垂直軸(zhou)旋(xuan)轉自(zi)轉和公轉，然(ran)后(hou)冷卻成型。在(zai)加熱(re)階段的初(chu)，如果用的是(shi)粉末狀(zhuang)材料，則先在(zai)模具(ju)(ju)表面形成多孔層，然(ran)后(hou)隨循環過程漸漸熔(rong)融(rong)，后(hou)形成均勻厚度的均相層；如果用的是(shi)液(ye)體(ti)材料，則先流動和涂覆在(zai)模具(ju)(ju)表面，當達(da)到凝膠(jiao)點(dian)時則*停止流動。模具(ju)(ju)隨后(hou)轉入冷卻工區，通過強制通風或噴(pen)水冷卻，然(ran)后(hou)被(bei)放(fang)置于工作區，在(zai)這里，模具(ju)(ju)被(bei)打開，完(wan)成的制件被(bei)取走，接著再進行下一(yi)輪循環。

滾塑花盆OEM加工

在成型性方面

1）制品(pin)壁厚(hou)(hou)均勻，且無邊角(jiao)廢料，無焊縫(feng)；可(ke)以(yi)成(cheng)型壁厚(hou)(hou)范(fan)圍較大的(de)制品(pin)，例如聚乙烯(xi)旋轉(zhuan)成(cheng)型制件，壁厚(hou)(hou)范(fan)圍可(ke)在1~16mm內(nei)。但由(you)于粘度關系，厚壁制品成型較(jiao)為困(kun)難(nan)。旋(xuan)轉成型工藝特別適合于模塑(su)2~5mm的塑料(liao)制品。

2）通常(chang)只能制得中空制品或殼體產品，對實心(xin)制品加工困(kun)難。而(er)且制品表(biao)面狀況對模具型腔(qiang)表(biao)面的依存性大(da)。

3）旋轉(zhuan)成型制品的尺寸(cun)精度(du)較(jiao)低，其尺寸(cun)精度(du)通(tong)常為±5%。

在(zai)成型工藝方面

（1）適于模塑(su)(su)大型(xing)(xing)(xing)及特大型(xing)(xing)(xing)制(zhi)件(jian)。由于旋轉成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝(yi)只要(yao)求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自(zi)身(shen)的重量(liang)以及防止物料泄露(lu)的閉模力，因此(ci)即(ji)使(shi)加工(gong)大型(xing)(xing)(xing)及特大型(xing)(xing)(xing)塑(su)(su)料制(zhi)件(jian)，也無需使(shi)用(yong)十分(fen)笨重的設備及模具。因此(ci)，從理(li)論上(shang)講，用(yong)旋轉成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)的制(zhi)品(pin)，從尺寸上(shang)幾乎沒有上(shang)限。

（2）適合于多品種、小批(pi)量塑料制(zhi)品的生產—由于旋(xuan)轉成(cheng)型用(yong)的模具結構簡單，價格低廉，因而變換(huan)產(chan)品十分方便。

（3）適合于加工形狀復雜的大型(xing)中空制品，這是(shi)其它成(cheng)型(xing)工藝*的；

（4）塑(su)料制(zhi)品(pin)換色容易，當需要改變制(zhi)品(pin)顏色時，只需要清洗成型(xing)模具(ju)即可(ke)。

（5）旋轉(zhuan)成(cheng)型(xing)的主要缺點是：能耗較大(da)(da)，原因是在每個成(cheng)型(xing)周期(qi)(qi)中，模具與模架需要經受(shou)加(jia)熱與冷卻的反復作用；成(cheng)型(xing)周期(qi)(qi)較長，由(you)于主要靠(kao)靜態(tai)下(xia)塑料傳(chuan)導熱量，因此旋轉(zhuan)成(cheng)型(xing)加(jia)熱時間(jian)長；勞動強度較大(da)(da)，制品尺寸精度較差