自走式撒藥機箱 滾塑PE撒藥箱

滾(gun)塑成(cheng)型的基本加工過程很簡單(dan) 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放(fang)在模(mo)具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個(ge) 垂直(zhi)軸旋(xuan)轉(zhuan)自轉(zhuan)和公轉(zhuan)，然后(hou)冷卻成(cheng)型。在(zai)加熱階段的(de)初，如(ru)果(guo)用的(de)是(shi)粉末(mo)狀材料，則先在(zai)模具表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)多孔層(ceng)，然后(hou)隨(sui)循環(huan)過(guo)程漸漸熔融，后(hou)形(xing)成(cheng)均勻(yun)厚度(du)的(de)均相層(ceng)；如(ru)果(guo)用的(de)是(shi)液體材料，則先流(liu)動和涂覆在(zai)模具表(biao)面(mian)，當達(da)到(dao)凝膠點時則*停止流(liu)動。模具隨(sui)后(hou)轉(zhuan)入(ru)冷卻工區(qu)，通過(guo)強制通風(feng)或噴水冷卻，然后(hou)被放置(zhi)于工作(zuo)區(qu)，在(zai)這里，模具被打開，完成(cheng)的(de)制件(jian)被取(qu)走，接著再(zai)進行下一(yi)輪循環(huan)。

自走式撒藥機箱 滾塑PE撒藥箱

在成型性(xing)方面

1）制品壁厚均勻(yun)，且無邊角廢料，無焊(han)縫；可以成(cheng)型(xing)壁厚范圍較大的制品，例如(ru)聚(ju)乙烯旋轉成(cheng)型(xing)制件，壁厚范圍可在(zai)1~16mm內(nei)。但由于(yu)(yu)粘度關系，厚壁制品(pin)成型(xing)較為困(kun)難。旋轉成型(xing)工藝特別適(shi)合于(yu)(yu)模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制得中空制品(pin)或殼體產品(pin)，對實心制品(pin)加工(gong)困(kun)難(nan)。而且制品(pin)表面(mian)狀況(kuang)對模具型(xing)腔表面(mian)的(de)依存性大(da)。

3）旋轉成型制(zhi)品(pin)的(de)尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5在(zai)成型(xing)工藝方面(mian)。

（1）適(shi)于模(mo)(mo)塑(su)大(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特(te)(te)大(da)型(xing)(xing)制(zhi)件(jian)。由于旋轉成型(xing)(xing)工藝只(zhi)要求機架的(de)強(qiang)度足以支撐物料、模(mo)(mo)具及(ji)(ji)機架自身的(de)重量以及(ji)(ji)防止物料泄露的(de)閉模(mo)(mo)力，因此即使加工大(da)型(xing)(xing)及(ji)(ji)特(te)(te)大(da)型(xing)(xing)塑(su)料制(zhi)件(jian)，也無需使用十分笨重的(de)設備及(ji)(ji)模(mo)(mo)具。因此，從(cong)理論上(shang)(shang)講，用旋轉成型(xing)(xing)工藝制(zhi)成的(de)制(zhi)品(pin)，從(cong)尺寸上(shang)(shang)幾(ji)乎沒有上(shang)(shang)限。

（2）適合于(yu)多(duo)品種、小(xiao)批量塑料制品的生產—由于旋轉成型(xing)用(yong)的模具結構簡單(dan)，價格低廉，因而變(bian)換產品(pin)十分方便。

（3）適合于加工形狀(zhuang)復雜(za)的(de)大(da)型(xing)中空制品(pin)，這(zhe)是其它成型(xing)工藝*的(de)；

（4）塑(su)料制(zhi)品換色容易，當需要改(gai)變制(zhi)品顏色時，只需要清洗成型模具(ju)即可。

（5）旋轉(zhuan)成(cheng)型的主(zhu)要(yao)缺點是：能耗較大，原因(yin)是在每(mei)個(ge)成(cheng)型周(zhou)期中，模具(ju)與模架需要(yao)經受加(jia)熱(re)(re)與冷卻(que)的反復(fu)作用；成(cheng)型周(zhou)期較長，由于主(zhu)要(yao)靠靜態下塑料傳導熱(re)(re)量，因(yin)此旋轉(zhuan)成(cheng)型加(jia)熱(re)(re)時間(jian)長；勞動強度(du)較大，制品尺(chi)寸精度(du)較差(cha)