慈溪滾塑塑料件加工廠
 

滾(gun)塑成型的基本加工過程(cheng)很簡(jian)單(dan) 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放(fang)在(zai)模(mo)具里 加(jia)熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉(zhuan)自轉(zhuan)和公轉(zhuan)，然(ran)后(hou)冷(leng)卻成型。在加(jia)熱階段的(de)(de)初，如(ru)果用的(de)(de)是(shi)粉末狀(zhuang)材(cai)料(liao)，則(ze)(ze)先在模具表面形成多(duo)孔層，然(ran)后(hou)隨循環過程(cheng)漸漸熔融，后(hou)形成均(jun)(jun)勻(yun)厚度(du)的(de)(de)均(jun)(jun)相層；如(ru)果用的(de)(de)是(shi)液體材(cai)料(liao)，則(ze)(ze)先流動(dong)和涂覆(fu)在模具表面，當達到凝膠點時則(ze)(ze)*停(ting)止流動(dong)。模具隨后(hou)轉(zhuan)入冷(leng)卻工區(qu)，通過強制通風或噴水(shui)冷(leng)卻，然(ran)后(hou)被(bei)放置于工作區(qu)，在這(zhe)里，模具被(bei)打開，完成的(de)(de)制件被(bei)取走，接著再進(jin)行下一輪(lun)循環。

在成型性方面

1）制品(pin)(pin)壁厚(hou)(hou)(hou)均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可(ke)以(yi)成(cheng)型壁厚(hou)(hou)(hou)范(fan)(fan)圍較大的制品(pin)(pin)，例如聚乙(yi)烯旋轉(zhuan)成(cheng)型制件，壁厚(hou)(hou)(hou)范(fan)(fan)圍可(ke)在1~16mm內(nei)。但由于(yu)粘(zhan)度關系(xi)，厚壁制品成(cheng)型(xing)較為困難。旋轉成(cheng)型(xing)工(gong)藝特別適(shi)合(he)于(yu)模塑(su)2~5mm的塑(su)料制品。

2）通(tong)常只能制(zhi)得中空(kong)制(zhi)品或殼體產品，對實(shi)心制(zhi)品加工困(kun)難(nan)。而且制(zhi)品表(biao)面(mian)狀況對模具型腔(qiang)表(biao)面(mian)的依存性大。

3）旋轉成型制品的尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)較低，其尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)通(tong)常(chang)為±5%。

在成型(xing)工藝方面

（1）適于模(mo)(mo)塑(su)大型(xing)及特大型(xing)制件(jian)。由于旋轉成型(xing)工(gong)藝(yi)只要求機(ji)架的(de)(de)強度(du)足以(yi)支撐物(wu)料(liao)、模(mo)(mo)具(ju)及機(ji)架自身的(de)(de)重(zhong)(zhong)量以(yi)及防止物(wu)料(liao)泄露(lu)的(de)(de)閉模(mo)(mo)力，因此(ci)即使(shi)加工(gong)大型(xing)及特大型(xing)塑(su)料(liao)制件(jian)，也無需使(shi)用十分笨重(zhong)(zhong)的(de)(de)設(she)備及模(mo)(mo)具(ju)。因此(ci)，從(cong)理論上講，用旋轉成型(xing)工(gong)藝(yi)制成的(de)(de)制品，從(cong)尺寸(cun)上幾乎(hu)沒有上限。

（2）適合于多品種、小批(pi)量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的(de)模具結構簡單，價(jia)格低廉，因而變(bian)換產品方(fang)便(bian)。

（3）適(shi)合于加(jia)工形狀復雜的(de)大(da)型(xing)中空(kong)制品(pin)，這是其(qi)它成型(xing)工藝*的(de)；

（4）塑料制品換色容易(yi)，當需要(yao)改變制品顏(yan)色時，只需要(yao)清洗(xi)成型模具(ju)即可。

（5）旋轉(zhuan)(zhuan)成型(xing)的(de)主(zhu)要缺點是：能耗較大，原因(yin)是在每個成型(xing)周期(qi)中，模具與(yu)模架需要經受加熱與(yu)冷卻(que)的(de)反(fan)復作(zuo)用(yong)；成型(xing)周期(qi)較長，由于主(zhu)要靠靜態下塑(su)料傳導(dao)熱量(liang)，因(yin)此旋轉(zhuan)(zhuan)成型(xing)加熱時間(jian)長；勞(lao)動強度較大，制(zhi)品尺寸精(jing)度較差(cha)

慈溪滾塑塑料件加工廠

滾(gun)塑成型的基本(ben)加(jia)工過程(cheng)很簡單 就(jiu) 是 將 粉(fen)末狀(zhuang)或液狀(zhuang)聚(ju)合物放在(zai)模具(ju)里 加(jia)熱 同 時(shi) 模 具 圍繞 個(ge) 垂直軸旋轉(zhuan)自轉(zhuan)和公(gong)轉(zhuan)，然(ran)(ran)后冷(leng)卻成(cheng)(cheng)型。在加熱階段(duan)的初，如果用的是(shi)粉末狀(zhuang)材料，則(ze)先在模(mo)具表面(mian)(mian)形成(cheng)(cheng)多孔層，然(ran)(ran)后隨循環過程漸漸熔融，后形成(cheng)(cheng)均勻厚度的均相層；如果用的是(shi)液體材料，則(ze)先流(liu)動和涂覆在模(mo)具表面(mian)(mian)，當達到凝膠點(dian)時則(ze)*停止(zhi)流(liu)動。模(mo)具隨后轉(zhuan)入冷(leng)卻工(gong)區，通過強(qiang)制通風或(huo)噴水(shui)冷(leng)卻，然(ran)(ran)后被放置于工(gong)作區，在這里(li)，模(mo)具被打開(kai)，完成(cheng)(cheng)的制件(jian)被取走，接著再進行下一輪循環。

在成型性方(fang)面

1）制(zhi)品(pin)壁(bi)厚均(jun)勻，且無(wu)邊角(jiao)廢料，無(wu)焊縫；可以成型壁(bi)厚范圍(wei)(wei)較大的制(zhi)品(pin)，例如(ru)聚(ju)乙烯旋轉(zhuan)成型制(zhi)件，壁(bi)厚范圍(wei)(wei)可在1~16mm內。但由于(yu)粘度關系，厚壁制(zhi)品(pin)成型較為困難。旋(xuan)轉成型工藝特別適合于(yu)模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制得中空制品(pin)(pin)或殼體產品(pin)(pin)，對實心制品(pin)(pin)加(jia)工困難(nan)。而且制品(pin)(pin)表面(mian)狀況對模具型腔表面(mian)的依存性大。

3）旋轉成(cheng)型制品(pin)的尺(chi)寸(cun)(cun)精度(du)較(jiao)低，其尺(chi)寸(cun)(cun)精度(du)通常為±5%。

在成(cheng)型工藝(yi)方面

（1）適于(yu)模(mo)塑大(da)(da)型(xing)(xing)及(ji)特大(da)(da)型(xing)(xing)制(zhi)件。由于(yu)旋轉成型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝(yi)只(zhi)要求機(ji)架的強度(du)足以支(zhi)撐物料、模(mo)具(ju)(ju)及(ji)機(ji)架自身的重量以及(ji)防止物料泄露(lu)的閉模(mo)力，因(yin)此即使加工(gong)(gong)大(da)(da)型(xing)(xing)及(ji)特大(da)(da)型(xing)(xing)塑料制(zhi)件，也無需使用(yong)十分笨重的設備及(ji)模(mo)具(ju)(ju)。因(yin)此，從理論上講，用(yong)旋轉成型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝(yi)制(zhi)成的制(zhi)品，從尺寸上幾(ji)乎沒有上限。

（2）適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chan)—由于旋轉(zhuan)成型用的模具結(jie)構簡單，價格低(di)廉，因而變換產品方便。

（3）適合于加工形狀復雜的大(da)型(xing)中空(kong)制品，這是(shi)其它成型(xing)工藝*的；

（4）塑(su)料制(zhi)品換色容易，當需要改變制(zhi)品顏色時，只(zhi)需要清(qing)洗成型(xing)模具即(ji)可(ke)。

（5）旋轉成(cheng)型(xing)的主(zhu)(zhu)要(yao)缺點是：能耗較大，原(yuan)因是在每個成(cheng)型(xing)周(zhou)期中(zhong)，模(mo)具(ju)與(yu)模(mo)架(jia)需要(yao)經受加熱(re)與(yu)冷卻的反復作(zuo)用；成(cheng)型(xing)周(zhou)期較長，由于主(zhu)(zhu)要(yao)靠靜態下塑料傳導熱(re)量(liang)，因此旋轉成(cheng)型(xing)加熱(re)時間(jian)長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差(cha)